中频加热炉在平时使用过程中可能会遇到一些故障问题，很多朋友对中频加热炉出现故障的原因及解决方案并不了解，比如如何解决中频电炉的过流?；?？中频电炉过流?；ぶ傅氖侵卦乩渎舳?，各电的参数和声音都正常，不过功率却升不上去，为了解决这一问题，今天宇华小编将跟大家介绍中频电炉过流保护故障原因及解决方法。

处理方法：

  1.重新制作感应圈，感应圈与加热部位耦合间隙在1-3mm为宜(加热面积较小时)宜采用厚1-1.5mm、φ5以上圆紫铜管或方铜管绕制感应圈；

  2.解决感应线圈短路，打火；

  3.导磁性差的材料如铜、铝等感应加热时,感应圈圈数要增多；

  4.设备应避免阳光暴晒、雨淋、潮湿等。

  5.检查加热功率是否与?；て髌ヅ?，如果匹配正确，检查操作是否正确，主要是加热时间。

  6.换大一点的?；て骺?，前提是加热系统正常。

  2、中频炉开机启动过流

  中频炉开机启动过流的原因有IGBT击穿；驱动板故障；平衡小磁环引起；线路板潮湿；驱动板供电不正常；感应器短路?？笫褂靡欢问奔浜蠊?，原因一般是驱动散热不良。

  处理方法：

  1.更换驱动板和IGBT，小磁环从引线上去掉，检查水路，水盒是否堵塞，用吹风机把所用的板子吹一遍，测量电压。

  2.重新涂抹硅脂;检查水路是否堵塞。

  3、中频炉功率加大过流

  造成该现象的原因有变压器打火；感应器不匹配；驱动板故障。

  处理方法：

  1、机器内部及感应圈须通水冷却,且保证水源清洁,以免阻塞冷却管道,造成机器过热损坏。冷却水水温不要太高,应低于45℃为好。

  2、安装感应圈时不要使用防水生料带,以免电连接不好。勿将感应圈锡焊改成铜焊、银焊。

  4、中频炉逆变换流角太小

  逆变换流角太小，用示渡器观察逆变晶闸管的换流角，然后把换流角调到合适值。其次就是钢铁炉料相对的感应圈阻值低，用兆欧表来检车炉料相对感应圈的阻值，如果阻值低就要重新筑中频电炉。

  以上就是宇华小编对如何解决中频电炉的过流?；さ墓收显蚣跋喽杂饩龇椒ǖ慕樯?。其实这些问题处理方法并不难，为了避免这些问题的产生，操作人员在日常要多关注中频电加热炉的问题，及时发现后要及时进行处理。